煤矿井污水加药(PAC和PAM)后发黑或不沉降是怎么回事

    时间点2018年5月份，坐标陕西榆林，客户再次致电河南禹水沣环保科技有限公司业务部，诉说最近几天发生的情况。矿井下提升上来的废水，在水量和水质没有发生变化的情况下，和往常一样加入聚合氯化铝PAC和聚丙烯酰胺PAM后，进入混凝池反应，最后污水进入沉淀池不沉降，上层没有明显的清水层，相应的增加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的投加量，依旧没有效果。煤矿污水站那里需要我们派技术员过去进行技术支持。

    这种情况我们也时常遇到，因为我们给陕西、山西、内蒙等地多家煤矿和洗煤厂均有业务往来，煤矿的矿井废水在添加过聚合氯化铝和聚丙烯酰胺后，处理效果不理想的主要表现是水质发黑不干净或者是加药后废水进入沉淀池后絮凝不沉降。下面我们对此类情况进行分析，找出解决的最佳方法。关于出水发黑的问题，如果是矿井废水在加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺以后，水中悬浮物和杂质进行了絮凝沉降，但是上层清水区水质发黑不干净，此时应为PAC加药量不够，解决方法是逐步增加PAC的投加量，同时观察沉淀池中上层清水的变化就能很好解决。

    对于矿井煤水絮凝后不沉降的问题，主要是聚丙烯酰胺投加量出了问题导致的，药剂的投加量有一个合理值，合适的加药量才能保证较好的效果，PAM加多加少都不好，PAM加的太多，煤泥水就会变为粘稠，其分子支链在水质伸展遇到阻力；PAM加的太少，无法在煤泥水中达到有效的网捕作用。这里要着重说明一下PAM在煤泥水中起到的作用，主要是在泥煤水中能够伸展出较多面积较广的分子支链来网捕PAC以产生絮凝的悬浮物，使其迅速集结、膨胀、快速下沉。

     如果是煤矿污泥脱水效果差，则主要表现为污泥脱水后含水率高，泥饼稀松不成形等，出现此类情况时，其问题多数仍然是出在聚丙烯酰胺上，此时就涉及到选型问题，污泥脱水主要是用阳离子PAM，其常用离子度由30%、40%、50%、60%等，选型错误会导致污泥脱水效果不理想。污泥脱水时选用分子量过低的聚丙烯酰胺时絮体成型小、紧密度较低，在污泥脱水时容易因絮体过小导致泥饼含水率高、泥饼稀松等问题。

    最后我们了解一下煤矿矿井废水的处理工艺，矿井水收集后经格栅流入调节池内，均质调节后的废水经提升或自流进入沉淀池絮凝反应装置内，同时在絮凝反应装置内由加药设备定量投加絮凝药剂（聚合氯化铝和聚丙烯酰胺），经充分混合后可使废水中悬浮胶体颗粒有效的碰撞在一起，废水中的悬浮物质絮凝反应后形成较大的矾花絮体，絮体因自重在沉淀池内自然沉降，再将沉淀净化后的废水泵提进水多介质过滤器内进行多级深度净化，处理后的出水就能达标排放。