各公司生产高分子量聚丙烯酰胺的方法

    首先出场的当然是国内聚丙烯酰胺生产企业的老大哥——大庆炼化公司，它采用的是后水解的聚合生产工艺。总体分为六大步骤：1、研磨油配制（主要配制造粒过程中所需的表面活性剂）；2、反应液配制（主要配制聚合反应所需的丙烯酰胺溶液）；3、聚合反应（主要是丙烯酰胺在引发剂作用下发生自身聚合反应）；4、后水解反应（主要是将非离子聚丙烯酰胺通过水解反应转变成阴离子聚丙烯酰胺）；5、干燥工艺（主要是将聚丙烯酰胺由胶体干燥成粉剂）；6、粉碎及包装（主要是将聚丙烯酰胺颗粒粉碎成所需的粒度，然后称重装袋）。

    日本三菱化学公司在国际聚丙烯酰胺行业内地位很高，它们的产品质量可靠稳定性高。与欧美等大型聚合物生产公司一样，采用的都是均聚后水解聚合工艺。在均聚条件下先生产出非离子聚丙烯酰胺，然后加温加碱进行水解生产超高分子量的阴离子聚丙烯酰胺。虽然该工艺优点众多，但是在科技发达的今天，缺点也很明显的显现出来，整体操作较为繁琐，成本和能耗太高，不符合当下节能减排的潮流。

    法国SNF公司采用共聚合工艺来合成高分子量的阴离子聚丙烯酰胺，这种方法在国外使用比较普遍，原因是国外的丙烯酸不仅质量更好而且价格很便宜，国内却恰恰相反。丙烯酸质量的好坏直接影响着聚丙烯酰胺的相对分子质量。

    英国英联胶公司另辟新径，开发出了新的工艺，就是在中央工厂用均聚法生产出一种非离子的中间产品，然后在不同的外围工厂进行后水解，生产出符合三次采油要求的阴离子聚丙烯酰胺水溶液产品。英联胶公司之所以不使用前加碱均聚共水解工艺，是因为他们认为该工艺不能生产出2000万相对分子质量的阴离子聚丙烯酰胺。